Beschichtung

Oberflächenbeschichtungen erfüllen grundsätzlich die Aufgabe, entweder die Oberfläche selbst oder den Anwender zu schützen. Sie dienen dem Schutz vor Kratzern, Schlägen, Verunreinigungen sowie vor Abnützung und tragen gleichzeitig zur Reduktion von Verletzungs- und Rutschgefahr bei. Je nach Anwendung kann eine Beschichtung zudem die Haftung gezielt erhöhen und damit die Funktionalität von Bauteilen oder Arbeitsflächen verbessern.Darüber hinaus ermöglichen unterschiedliche Farben eine visuelle Unterstützung für den Anwender. Sie können gezielt eingesetzt werden, um Aufmerksamkeit zu erzeugen und auf Bereiche hinzuweisen, an denen besondere Vorsicht oder erhöhte Achtsamkeit erforderlich ist. Verschiedene Beschichtungsverfahren bieten eine breite Palette an technischen Möglichkeiten, um sowohl individuelle Anforderungen als auch spezifische Einsatzbedingungen optimal zu erfüllen und einzuhalten.

Fragen Sie uns an – wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der passenden Lösung.

Wie entsteht eine Beschichtung?

Die Auswahl des geeigneten Verfahrens ist im Vorfeld prozessspezifisch festzulegen, um optimale Ergebnisse hinsichtlich Haftung, Schichtqualität und Funktionalität zu gewährleisten. Anschließend ist die Substratoberfläche sorgfältig vorzubereiten. Dies umfasst insbesondere eine gründliche Reinigung zur Entfernung von Verunreinigungen wie Fetten, Ölen, Partikeln und Oxidschichten, da diese die Adhäsion signifikant beeinträchtigen können.

Ein maßgeblicher Einflussfaktor für die Haftfestigkeit der Beschichtung ist die definierte Oberflächenrauheit (Rauheitskennwerte, z. B. Ra, Rz), die anwendungsabhängig einzustellen ist. Im Anschluss erfolgt die Applikation eines geeigneten Haftvermittlers (Primer), um die Grenzflächenbindung zwischen Substrat und Beschichtungsstoff zu optimieren.

Die Beschichtung wird daraufhin unter kontrollierten Bedingungen (z. B. Schichtdicke, Umgebungsparameter, Applikationsverfahren) gleichmäßig und prozesssicher aufgetragen. Abschließend ist eine vollständige Aushärtung unter Einhaltung der materialspezifischen Parameter (Zeit, Temperatur, ggf. Feuchte oder UV-Einfluss) sicherzustellen, um die geforderte mechanische Festigkeit sowie die Schutz- und Funktionseigenschaften der Beschichtung zu erreichen.

Wie entsteht eine Beschichtung?

Verfahrensauswahl
Die Auswahl des geeigneten Verfahrens ist im Vorfeld prozessspezifisch festzulegen, um optimale Ergebnisse hinsichtlich Haftung, Schichtqualität und Funktionalität zu gewährleisten.

Oberflächenvorbereitung
Anschliessend ist die Substratoberfläche sorgfältig vorzubereiten. Dies umfasst insbesondere eine gründliche Reinigung zur Entfernung von Verunreinigungen wie Fetten, Ölen, Partikeln und Oxidschichten, da diese die Adhäsion signifikant beeinträchtigen können.

Rauheit und Haftvermittlung
Ein massgeblicher Einflussfaktor für die Haftfestigkeit der Beschichtung ist die definierte Oberflächenrauheit, die anwendungsabhängig einzustellen ist. Im Anschluss erfolgt die Applikation eines geeigneten Haftvermittlers, um die Grenzflächenbindung zwischen Substrat und Beschichtungsstoff zu optimieren.

Beschichtungsapplikation
Die Beschichtung wird daraufhin unter kontrollierten Bedingungen gleichmässig und prozesssicher aufgetragen. Dazu zählen beispielsweise Schichtdicke, Umgebungsparameter und Applikationsverfahren.

Aushärtung
Abschliessend ist eine vollständige Aushärtung unter Einhaltung der materialspezifischen Parameter sicherzustellen, um die geforderte mechanische Festigkeit sowie die Schutz- und Funktionseigenschaften der Beschichtung zu erreichen.

AL-Top-Coat – Schutz neu gedacht

AL-Top-Coat vereint die Vorteile verschiedener Materialien in einem einzigen Werkstoff. Er lässt sich ähnlich wie eine Epoxy-Reparaturmasse verarbeiten, ist aber in seiner Struktur eher gummiartig. Dadurch ist er besonders widerstandsfähig gegen Verschleiss durch Partikel oder Flüssigkeiten.

Die Beschichtung schützt Oberflächen aus Stahl, Messing, Aluminium, Kunststoff, Beton und Holz indem sie auftreffende Kräfte wie ein Puffer abfedert. So werden Schäden deutlich reduziert und die Lebensdauer der Bauteile verlängert.

Das Ergebnis ist eine glatte und widerstandsfähige Schutzschicht, die besonders gut gegen Erosion und Kavitation schützt.

Eigenschaften

  • Sprüh- und giessbar
  • Für Metall, Gummi, Beton, Holz
  • Erosion- / Kavitations- / Anhaftschutz
  • Lebensmittel- / Pharmaziekonform FDA
  • Ungiftig
  • Verschleissschutz-Anwendung
  • Antihaft-Beschichtung
  • Temperaturbeständigkeit -50 – +120°C
  • Dauerelastisch
  • Schlagabsorbierend

Anwendungsbereiche

  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Bauindustrie
  • Fördertechnik
  • Behälterbeschichtung

Produktdatenblatt 25.0008

PDF herunterladen

Produktdatenblatt 25.0007

PDF herunterladen

Produktdatenblatt 25.0006

PDF herunterladen

In verschiedenen Farben erhältlich

Natur /
Braunbeige
RAL 1011
Rapsgelb
RAL 1021
Verkehrsrot
RAL 3020
Verkehrsblau
RAL 5017
Opalgrün
RAL 6026
Schiefergrau
RAL 7015
Lichtgrau
RAL 7035
Verkehrsschwarz
RAL 9017

Fragen zum Spritzverfahren

Unsere Beschichtung kann aufgespritzt oder aufgestrichen werden. Die Schichtdicke kann ebenfalls variieren. Die Beschichtung kann auch mehrmals überspritzt oder überstrichen werden.
Die Beschichtung wird ca. 75° ShA hart. Die Härte kann mit dem Profil eines Autopneus verglichen werden. Die Beschichtung bleibt in einem gewissen Masse «weich» und trotzdem widerstandsfähig.
Die Beschichtung kann im Aussen- und im Innenbereich eingesetzt werden. Voraussetzung ist ein trockener Untergrund und keine Temperatur unter 7°C. Je tiefer die Temperaturen sind desto länger ist die Trocknungszeit.
Die Beschichtung ist nicht abriebfest. Bei ständiger Beanspruchung auf Reibung wird die Schicht abgetragen. Die Beschichtung ist jedoch standhaft gegen Steinschläge und ähnlichen Beanspruchungen.

AL-Soft-Coat

AL-Soft-Coat gehört in die Kategorie Spritzverfahren und wird mittels Luftdruck aufgetragen. Dabei entsteht eine gleichmässige und widerstandsfähige Schutzschicht, die Oberflächen zuverlässig vor äusseren Einflüssen schützt. Dieses innovative Verfahren eignet sich zur dauerhaften Beschichtung vieler verschiedener Materialien. So können unter anderem Stahl, Stein, Beton, Holz, Kunststoff sowie zahlreiche weitere Oberflächen effizient und langlebig veredelt werden.

Eigenschaften

  • Temperaturbeständigkeit: Das Material ist beständig gegen Temperaturen von -30 Grad bis ca. 60 Grad (Sondermaterialien zeitweise von -40 bis 120 Grad).
  • Korrosionsschutz: Tauchteile aus W-PVC schützen beschichtete Materialien vor Korrosion.
  • Elektrische Isolierung: Weich-PVC hat gute elektrisch isolierende Eigenschaften.
  • Rutschhemmung: Die Oberfläche der Teile kann rutschhemmend gestaltet werden.
  • Reinigungsfreundlichkeit: Glatte und glänzende Oberflächen lassen sich einfach und schnell reinigen.
  • Mechanische Belastbarkeit: Die PVC-P-Teile bieten Schutz bei hoher mechanischer Beanspruchung gegen Kratzer und Beschädigungen.
  • Hautsympathisch: Matte Oberflächen mit Perlstruktur sind angenehm für die Haut.
  • Hohe Haftung
  • Bleibt flexibel und elastisch

Anwendungsbereiche

  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Bauindustrie
  • Fördertechnik
  • Behälterbeschichtung

Produktdatenblatt 25.0002

PDF herunterladen

Produktdatenblatt 25.0006

PDF herunterladen

In verschiedenen Farben erhältlich

Natur /
Braunbeige
RAL 1011
Rapsgelb
RAL 1021
Verkehrsrot
RAL 3020
Verkehrsblau
RAL 5017
Opalgrün
RAL 6026
Schiefergrau
RAL 7015
Lichtgrau
RAL 7035
Verkehrsschwarz
RAL 9017

Fragen zum Spritzverfahren

Unsere Beschichtung kann aufgespritzt oder aufgestrichen werden. Die Schichtdicke kann ebenfalls variieren. Die Beschichtung kann auch mehrmals überspritzt oder überstrichen werden.
Die Beschichtung wird ca. 75° ShA hart. Die Härte kann mit dem Profil eines Autopneus verglichen werden. Die Beschichtung bleibt in einem gewissen Masse «weich» und trotzdem widerstandsfähig.
Die Beschichtung kann im Aussen- und im Innenbereich eingesetzt werden. Voraussetzung ist ein trockener Untergrund und keine Temperatur unter 7°C. Je tiefer die Temperaturen sind desto länger ist die Trocknungszeit.
Die Beschichtung ist nicht abriebfest. Bei ständiger Beanspruchung auf Reibung wird die Schicht abgetragen. Die Beschichtung ist jedoch standhaft gegen Steinschläge und ähnlichen Beanspruchungen.

Tauchverfahren

Tauchteile zeichnen sich durch ihre grosse Vielfalt aus. Zu unserem Angebot gehören unter anderem Abziehkappen, Rechteckkappen, Sechskantkappen, Kantenschutze und Muldengriffe. Diese Auswahl zeigt die umfangreichen Möglichkeiten, die wir im Tauchverfahren umsetzen, um individuelle Anforderungen zu erfüllen.

Die Flexibilität von Tauchteilen macht sie in vielen Branchen äusserst beliebt. Sie überzeugen durch ihre Eigenschaften wie Elastizität, Schutzfunktion und einfache Handhabung. Oft ist auch eine Direktbeschichtung mit Weich-PVC die ideale Wahl, insbesondere wenn eine Gummierung gewünscht wird. Diese Beschichtung bietet Vorteile wie Stossdämpfung und Kratzfestigkeit und ist zudem eine wirtschaftliche Lösung.

Eigenschaften

  • Temperaturbeständigkeit: Das Material ist beständig gegen Temperaturen von -30 Grad bis ca. 90 Grad (Sondermaterialien zeitweise von -40 bis 120 Grad).
  • Korrosionsschutz: Tauchteile aus W-PVC schützen beschichtete Materialien vor Korrosion.
  • Elektrische Isolierung: Weich-PVC hat gute elektrisch isolierende Eigenschaften.
  • Rutschhemmung: Die Oberfläche der Teile kann rutschhemmend gestaltet werden.
  • Reinigungsfreundlichkeit: Glatte und glänzende Oberflächen lassen sich einfach und schnell reinigen.
  • Mechanische Belastbarkeit: Die PVC-P-Teile bieten Schutz bei hoher mechanischer Beanspruchung gegen Kratzer und Beschädigungen.
  • Hautsympathisch: Matte Oberflächen mit Perlstruktur sind angenehm für die Haut.

Anwendungsbereiche

  • Schutzkappen
  • Fusspedalen
  • Muldengriffe
  • Halterungen
  • Werkzeuggriffe
  • Ummantelung metallische Rohlinge

Produktdatenblatt 25.0001

PDF herunterladen

In verschiedenen Farben erhältlich

Tiefschwarz
RAL 9005
Verkehrsblau
RAL 5017
Laubgrün
RAL 6002
Feuerrot
RAL 3000
Verkehrsorange
RAL 2009
Silbergrau
RAL 7001
Rapsgelb
RAL 1021
Reinweiß
RAL 9010

Fragen zum Tauchverfahren

Grundsätzlich ist das möglich. Wir benötigen vorgängig Details über das Metallteil und über die zu gummierende Fläche.
Die meisten gängigen Elastomertypen können als Gummi-Metallverbindung hergestellt werden. Mischungen mit Brandschutzeinstellungen sollten genauso funktionieren. Im Anfragefall die geforderte Brandschutzklasse benennen.
Die Metallteile werden entweder vom Kunden gestellt oder von uns selbst beschafft. Vor der weiteren Bearbeitung müssen die Metallteile entfettet bzw. gereinigt werden. Danach werden die Metallteile geprimert, um eine optimale Haftung zwischen Metallteil und Elastomer zu erreichen. Bei der Produktion werden die Metallteile dann in das vorher hergestellte Werkzeug entweder eingeschraubt oder sonst irgendwie fixiert, damit bei dem Herstellungsprozess die Metallteile an dem vorgesehenen Platz im Werkzeug verbleiben. Im Anschluß wird in das vorgeheizte Werkzeug dann die Mischung eingelegt/eingespritzt, die sich dann um die Metallteile in dem vorgesehenen Werkzeugnest verteilt. Im Anschluß erfolgt die Vulkanisation im Werkzeug sowie spätere Entgratung bzw. Säuberung der Metallteile.

Slideverfahren

Entdecken Sie unser innovatives Verfahren! Beim Slideverfahren wird eine Beschichtungsmasse gleichmässig aufgetragen – in einer dünnen Schicht, die perfekt haftet. Nach nur einer Stunde ist die Masse staubtrocken und nach 48 Stunden ausgetrocknet – sehr hart und langlebig. Diese Eigenschaften machen sie ideal für Antirutsch-Anwendungen, bei denen Sicherheit und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen. Vertrauen Sie auf unsere Lösung für sicheren Halt und optimalen Schutz!

Eigenschaften

  • Dauerelastisch
  • Hervorragende Haftung
  • Einfache Anwendung, mischen überflüssig
  • Ausgezeichnete Wasserbeständigkeit
  • Sehr gute UV-Beständigkeit
  • Verschleissfest
  • +80°
  • Beständig gegen Öle, Petroleum, Wasser, Reiniger, verdünnte Säuren, Alkalien, Salze

Anwendungsbereiche

  • Industrierampen
  • Gerüste
  • Stahlplatten Grubenabdeckung
  • Schachtdeckel
  • Trittbleche
  • Standfüsse

Produktdatenblatt 25.0004

PDF herunterladen

Produktdatenblatt 25.0005

PDF herunterladen

In verschiedenen Farben erhältlich

Tiefschwarz
RAL 9005
Silbergrau
RAL 7001
Rapsgelb
RAL 1021

Fragen zum Slideverfahren

Diese Beschichtung ist nach der Aushärtung 1.-1.8mm dick.
Ja diese Beschichtung kann auch in Nassbereichen eingesetzt werden. Die Vorbehandlung vom Untergrund und die Trocknungszeit sind dabei zwingend einzuhalten.
Diese Beschichtung ist nicht feuerfest.